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振动器的安装


振动器的安装
振动器(K-8/10/16/20/25/30/36;GT-4/6/8/13/16/。。48;R-50/65/80/100/120)
1.直动活塞振动器的安装

  此种振动器主要应用于进料方面,**常见的进料方式有料道、料槽、漏斗型螺旋料槽。活塞振动器不适合于作料仓和料斗清空,因为冲击力可能引起结构件的损坏。

3.1.1        料道

   

      
                


    由于在大多数情况下料道都具有向下的斜度,所以上料时要克服重力作用。为使振动器能正常工作,料道应用板簧或丝簧或橡胶元件悬挂、支撑,振动方向只能为水平方向。

应确保振动器与料道连接的刚性。若料道底部刚度不好,则振动器应通过铺满料道全长的加强槽或槽钢与料道相联。

   如图所示的管道通常用来在料仓和生产机械之间输送粉状物质,如化学粉末、面粉和糖。这样的优点是被输送的物料不会接触到除管道以外的任何物质,而管道通常由抗化学的物质制成。这满足食品和药品工业的清洁和无污染的要求。

    振动器以45°角安放。这样可以向前推动物料,若有必要可以在管道上加横筋,这样即使是向上倾斜的坡度也不会妨碍物料的进给。

                        料

     振动器的安装有一点十分重要——料道应有足够的刚性,但其与基座的连接又不能是刚性联结。若料道的长度较长,就有必要使用几个振动器,但这些振动器应该是同样型号,以确保他们在料道的刚度足够时能以同样的频率、同样的相位工作。料道本身可以通过在其外部焊接厚壁U型加强板来提高刚度。请注意,这些U型加强板两端处3mm之内不要焊接。 3.1.3 斗型螺旋料道

 斗型螺旋料道

   斗型螺旋料道用于要把大量的零件自动输送到机器中的情况。这种系统通常包括一个将零件以某种姿态方式进给到机器中的系统。

   通常斗型螺旋料道由电动、旋转或电磁振动器驱动,气动活塞振动器具有占空间小且振动能量大的优点。

   螺旋料道应安放在板簧或橡胶上。两个振动器应相对安放,以得到假想垂直支点。确切的安装角须通过实验确定,但与料道底座成45°安放通常都不会有问题。

3.2           旋转式振动器振动器的安装

旋转式振动器会产生正弦振动,通过压力和流量调节器,可以使旋转式振动器的频率有更宽的调整范围。这种振动器能比直线振动器更有效地使物料进入共振状态。

旋转式振动器主要用来分离或捣实物料。**普通的应用之一是料斗或料仓的清空,而在分离物料方面的应用是将堵塞的物料分开。一旦分开物料就会在重力的作用下向下移动。

旋转式振动器也可以象直线振动器那样用来作物料进给之用。由于活塞振动器不能产生强力,所以大的旋转式振动器常用来进给较重的物料,象料道中的沙砾或用来筛分物料。这时物料对正弦振动的响应要较冲击振动为好。

直线振动器并不能有效的捣实混凝土,其单向运动在向前时会产生捣实作用,而向后时会起分离作用。作为捣实混凝土之用可采用两种振动器形式,即内置式振动器和外置式振动器。内置式振动器有时称作振捣棒,即要插入混凝土中。棒中带有一块旋转重物,此重物的驱动由电、气或机械驱动的软轴完成。振捣棒用于建筑或造桥方面,这里需要大面积的捣实工作。它们同样可以用于墙、柱或隧道的建筑,但在这种情况下通常建议使用置于棒外的外置式振动器。

3.2.1        料斗上应用时振动器的安装

 

槽钢的应用




   振动器的安装,沿料斗竖直方向以分段焊的方式焊上一个槽钢能够将尽量多的振动能传播到斗中的物料上。此槽钢应被置于四面体较大面的对称轴线上。注意在距槽钢距离为槽钢长度一半的范围内,不应有框架结构,因为这些结构会吸收振动能且可能会导致结构损坏。

   槽钢起到加强筋的作用,它使振动能扩散到槽钢的全长范围,但是在槽钢的端头振动能会有所减少。振动波是沿着与槽钢长度成90°角方向传播,因此放置振动器的**佳位置是连接槽钢和阻塞中心的假想线上。

   若阻塞中心未知,则实践证明较好的安装位置在料斗高度的1/3处。

                        

 

槽钢上的振动能/ 堵塞中心除槽钢之外,也可以在矩形漏斗上焊钢板,使其有足够的刚度向整个漏斗传播振动能量。由于钢板的厚度、面积及重量的原因,部分振动能量会被吸收掉。

 

                                       

                                            钢板的应用

 
3.2.2        筛上振动器的安装

如前所述,筛子与料道很相似。振动器可以安装在筛子窄边上或中心。在振动器的激励下筛子产生振动。通常在筛向沙砾这样的较重物料时,一个振动器是不够的。在这种情况下可以使用两个振动器。两个振动器非常靠近地安装在筛子上。两个振动器会很快同步并使振动能量加倍。要注意框架的刚度应足够大,若框架的刚度不够,则可以用槽钢或工字钢来增加刚度并将振动器置于中心。如下图:

 

                   

安装于筛子上

 
   筛子应安放在弹簧或橡胶上,以保证振动能不被筛子的机体所吸收。注意,振动器的气管不能有任何机械损伤。当振动器用于露天安装时,请参阅6.1.4

 
                            

                                                图 增加筛子的刚度(底视)  

                 3.2.3        安装于混凝土模子上

             

                       图 安装于混凝土模子上(底视图)

  向料斗一样,建议使用槽钢或平板以使安装于混凝土模上的振动器的振动能量能够更好地传播。若模子很小(小于50X50mm/20X20英寸),则振动器可以置于模子底部的中心处。若模子较大,则可以有三种选择:①只用一个振动器②两个振动器在较长两边上相对安装③或四个振动器在模子的长边上两两相对安装。

如同在筛子上的情况一样,安装于模子上的振动器会在开始工作后马上进入同步状态。模子应被置于橡胶或板簧之上,但又应有相当的刚度以确保当切断振动器的能源供给后,模子不会晃动或振动。

3.2.4        安装于柱状浇注模上

                          

                         图 安装于柱状矫注模上

   在浇注方型柱时,由于方型的面相对很小,所以通常木制或钢制模板有足够的刚度安装振动器。振动器的安装应尽量靠近底部,**好在距底部一米左右处。这可以保证柱子的较低部分可以被充分振动。而上部可以相对自由移动,这样柱中的钢筋会向上传播振动能。即使柱子有4米高,一个振动器也是绝对足够的。振动器可以由夹子安装。

   对于更长的柱子,我们并不是有两个振动器同时工作的方法,而是每隔几米随着混凝土的浇注而逐段振动,直到整个柱子浇注完成。

   振动时间的长短取决于混凝土的粘度和所使用的添加剂。

   与柱状注型不同,对墙体来说,其刚度并不大,因此使用一个振动器则振动能量并不能很好地扩散。这样要覆盖整个给定面,就要用几个振动器,而每个振动器就要相应小一点。

   墙体应该一块一块的振捣(每块之间的**大距离为1—2m)。 

                           

                                             图 墙体注型上安装

 

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